El reactor de derivación se utiliza para compensar la potencia reactiva capacitiva de un larga línea de transmisión. Las características de construcción de un reactor en derivación pueden variar de un fabricante a otro, pero la base de la construcción es más o menos la misma.
Núcleo del reactor de derivación
El Gapped Core se utiliza generalmente en reactores de derivación. El núcleo se construye con chapa de acero de silicio de grano orientado laminado en frío para reducir las pérdidas de histéresis. Las láminas están laminadas para reducir pérdidas por corrientes de Foucault. Los huecos se proporcionan intencionadamente en la construcción colocando espaciadores de alto módulo de electricidad entre los paquetes de láminas. Normalmente los huecos se mantienen radialmente. Las láminas se colocan en cada paquete en dirección longitudinal. Normalmente, se utiliza una estructura trifásica de 5 miembros del núcleo. Es una construcción tipo concha. Los yugos y las extremidades laterales no están separados, pero las tres extremidades internas para la fase individual se construyen con separaciones radiales como se muestra.
Bobinado del reactor de derivación
No hay nada especial en el bobinado de un reactor. Está hecho principalmente de conductores de cobre. El conductores son aislados con papel. Se proporcionan espaciadores aislados entre las curvas para mantener la trayectoria de la circulación del petróleo. Esta disposición ayuda a un enfriamiento eficiente del devanado.
Sistema de refrigeración del reactor
Normalmente un reactor de derivación se ocupa de las bajas actual por eso el enfriamiento de ONAN (Oil Natural Air Natural) es suficiente para el reactor de derivación, incluso para los valores de voltaje extra alto. El banco de radiadores está conectado con el tanque principal para facilitar un enfriamiento más rápido.
Tanque del reactor
El tanque principal del reactor de mayor capacidad para el sistema UHV y EHV es a menudo del tipo de tanque de campana. Aquí, tanto el tanque de fondo como el tanque de campana están fabricados con chapa de acero de un grosor adecuado. Las láminas de acero de las piezas adecuadas se sueldan para formar ambos tanques. Los tanques están diseñados y construidos para soportar el vacío total y la presión positiva de una atmósfera. Los tanques deben ser diseñados de tal manera que puedan ser transportados por carretera y ferrocarril.
Conservador del Reactor
El conservador está provisto en la parte superior del tanque con una línea de tubería de conexión entre el tanque principal y el conservador de un diámetro adecuado. El conservador es generalmente un tanque cilíndrico alineado horizontalmente, para proporcionar un espacio adecuado al aceite para su expansión debido al aumento de la temperatura. Para ello, el conservador dispone de un separador flexible entre el aire y el aceite o una célula de aire. El tanque conservador también está equipado con un medidor magnético de aceite para monitorear el nivel de aceite en el reactor. El medidor magnético de aceite también da una alarma a través de un contacto de corriente continua normalmente abierto (NO), conectado a él cuando el nivel de aceite cae por debajo de un nivel preestablecido debido a una fuga de aceite o cualquier otra razón.
Dispositivo de alivio de la presión
Debido a la enorme falla dentro del reactor puede haber una repentina y excesiva expansión de petróleo dentro del tanque. Esta enorme presión de aceite generada en el reactor debe ser liberada inmediatamente junto con la separación del reactor del sistema de energía en vivo. El dispositivo de alivio de presión hace el trabajo. Este es un dispositivo mecánico con resorte. Se instala en el techo del tanque principal. En caso de accionamiento, la presión ascendente del aceite en el tanque se hace mayor que la presión descendente del resorte, como resultado habrá una abertura en el disco de la válvula del dispositivo a través de la cual el aceite expandido sale para aliviar la presión formada dentro del tanque. Hay una palanca mecánica conectada al dispositivo que normalmente está en posición horizontal. Cuando se acciona el dispositivo, esta palanca se vuelve vertical. Observando la alineación de la palanca incluso desde el nivel del suelo se puede predecir si el Dispositivo de Alivio de Presión (PRD) ha sido operado o no. El PRD va acompañado de un contacto de disparo para activar el reactor de derivación en el caso de que se active el dispositivo.
NB: El PRD o ese tipo de dispositivo no puede ser reseteado desde el control remoto una vez que se ha activado. Sólo se puede reiniciar manualmente moviendo la palanca a su posición horizontal original.
Relevo de Buchholz
Uno Relevo de Buchholz está colocado a través de la tubería que conecta el tanque conservador y el tanque principal. Este dispositivo recoge los gases generados en el petróleo y acciona el contacto de alarma conectado a él. También tiene un contacto de disparo que se activa en caso de acumulación repentina de gas en el dispositivo o de flujo rápido de petróleo (oleada de petróleo) a través del dispositivo.
Respirador de gel de sílice
Cuando el petróleo se calienta, se expande y así sale el aire del conservador o de la cámara de aire (donde se utiliza la cámara de aire). Pero durante la contracción del petróleo, el aire de la atmósfera entra en el conservador o la cámara de aire (donde se utiliza la cámara de aire). Este proceso se llama respiración del equipo sumergido en el petróleo (como transformador o reactor). Durante la respiración, obviamente la humedad puede entrar en el equipo si no se cuida. Una tubería de tanque conservador o la cáscara de aire está equipada con un contenedor lleno de cristal de gel de sílice. Cuando el aire pasa a través de él, la humedad es absorbida por el gel de sílice.
Indicador de temperatura de la bobina
El indicador de temperatura del devanado es una especie de medidor indicador asociado a un relé. Consiste en un bulbo sensor colocado en un bolsillo lleno de aceite en el techo del tanque del reactor. Hay dos tubos capilares entre el bulbo del sensor y la carcasa del instrumento. Un tubo capilar está conectado al fuelle de medición del instrumento. Otro tubo capilar conectado al fuelle de compensación del instrumento. El sistema de medición, es decir, el bulbo del sensor, ambos tubos capilares y ambos fuelles están llenos de un líquido que cambia su volumen cuando cambia la temperatura. El bolsillo en el que se sumerge el bulbo del sensor está rodeado por una espiral calefactora que se alimenta de una corriente proporcional al actual que fluye a través de las bobinas del reactor. Los contactos de NO operados por gravedad están conectados al sistema de puntero del instrumento para proveer alarma de alta temperatura y disparo respectivamente.
Indicador de la temperatura del aceite
El indicador de la temperatura del aceite consiste en un bulbo sensor colocado en un bolsillo lleno de aceite en el techo del tanque del reactor. Hay dos tubos capilares entre el bulbo del sensor y la carcasa del instrumento. Un tubo capilar está conectado al fuelle de medición del instrumento. Otro tubo capilar conectado al fuelle de compensación del instrumento. El sistema de medición, es decir, el bulbo del sensor, ambos tubos capilares y ambos fuelles están llenos de un líquido que cambia su volumen cuando cambia la temperatura. El bolsillo en el que se sumerge el bulbo del sensor, está colocado en el lugar del aceite más caliente.
Bushing
Los terminales de las bobinas de cada fase salen del chico del reactor a través de una disposición de casquillos aislados. En un reactor de alto voltaje, los casquillos están llenos de aceite. El aceite está sellado dentro del buje, lo que significa que no hay conexión entre el aceite del buje y el del tanque principal. El indicador de nivel de aceite se proporciona en la cámara de expansión de los bujes del condensador.
