Para asegurar el rendimiento deseado de un aislante eléctricoque es para evitar los indeseados… fallo del aislantecada aislante tiene que someterse a un número de prueba del aislante.
Antes de pasar por prueba de aislante trataremos de entender las diferentes causas de fallo del aislante. Porque la prueba del aislante asegura la calidad del aislante eléctrico y las posibilidades de fallo de aislamiento dependen de la calidad del aislante.
Causas de la falla del aislante
Hay diferentes causas por las que fallo de aislamiento en sistema de energía eléctrica puede ocurrir. Echemos un vistazo a ellos uno por uno
Grietas del aislante
El aislante de porcelana consiste principalmente en tres materiales diferentes. El cuerpo principal de porcelana, la disposición de los accesorios de acero y el cemento para fijar la parte de acero con porcelana. Debido a las condiciones climáticas cambiantes, estos diferentes materiales en el aislante se expanden y contraen en diferente proporción. Esta expansión y contracción desigual de la porcelana, el acero y el cemento son la principal causa de la rotura del aislante.
Material de aislamiento defectuoso
Si el material aislante utilizado para el aislante es defectuoso en cualquier lugar, el aislante puede tener una alta probabilidad de ser perforado desde ese lugar.
La porosidad en los materiales de aislamiento
Si el aislante de porcelana se fabrica a bajas temperaturas, lo hará poroso, y por esta razón absorberá la humedad del aire, por lo que su aislamiento disminuirá y habrá fugas. actual comenzará a fluir a través del aislante, lo que llevará a fallo del aislante.
Vidrios inadecuados en la superficie del aislante
Si la superficie del aislante de porcelana no está bien esmaltada, la humedad puede pegarse sobre ella. Esta humedad junto con el polvo depositado en la superficie del aislante, produce un camino conductor. Como resultado, se reduce la distancia de destello del aislante. A medida que se reduce la distancia del flash, aumenta la posibilidad de que el aislante falle debido al flash.
Flash sobre el aislante
Si se produce un flash over, el aislante puede sobrecalentarse, lo que puede resultar en el cierre del mismo.
Tensiones mecánicas en el aislante
Si un aislante tiene alguna parte débil debido a un defecto de fabricación, puede romperse por esa parte débil cuando su conductor le aplica una tensión mecánica. Estos son los principales causas de la falla del aislante. Ahora discutiremos los diferentes prueba del aislante procedimientos para asegurar una mínima posibilidad de fallo del aislamiento.
Pruebas de aislamiento
Según el Estándar Británico, el aislante eléctrico debe someterse a las siguientes pruebas
- Las pruebas de salto del aislante…
- Pruebas de rendimiento
- Pruebas de rutina
Tengamos una discusión uno por uno
La prueba de la explosión…
Hay principalmente tres tipos de pruebas de flashback realizadas en un aislante y estas son…
Prueba de la frecuencia de energía en seco del aislante
- Primero se monta el aislante que se va a probar en la forma en que se usaría prácticamente.
- Entonces los terminales de frecuencia de potencia variable fuente de tensión están conectados a los dos electrodos del aislante.
- Ahora la frecuencia de energía voltaje se aplica y se incrementa gradualmente hasta el valor especificado. Este valor especificado está por debajo de la mínima sobretensión de flash.
- Este voltaje se mantiene durante un minuto y observar que no debe haber ningún flash-over o puncher ocurrido.
El aislante debe ser capaz de mantener el voltaje mínimo especificado durante un minuto sin que se dispare.
La prueba de la frecuencia de la energía de la lluvia o la prueba de la lluvia del aislante
- En esta prueba también el aislante que se va a probar está montado de la manera en que se usaría en la práctica.
- Luego se conectan los terminales de la fuente de tensión de frecuencia de potencia variable a los dos electrodos del aislador.
- Después de eso el aislante es rociado con agua en un ángulo de 45o de tal manera que su precipitación no debería ser más de 5,08 mm por minuto. El resistencia del agua utilizada para la pulverización debe estar entre 9 k 10 11 k por cm3 a una presión atmosférica y temperatura normales. De esta manera creamos una condición de lluvia artificial.
- Ahora se aplica el voltaje de frecuencia de energía y se incrementa gradualmente hasta el valor especificado.
- Este voltaje se mantiene durante un minuto o 30 segundos según lo especificado y se observa que no debe haber ningún flash-over o puncher ocurrido. El aislante debe ser capaz de mantener el voltaje mínimo de frecuencia de energía especificado durante un período determinado sin que se produzca ningún relámpago en dicha condición de humedad.
Prueba de la frecuencia de la energía del flash sobre el voltaje del aislante
- El aislante se mantiene de manera similar a la prueba anterior.
- En esta prueba el voltaje aplicado se incrementa gradualmente de manera similar a las pruebas anteriores.
- Pero en ese caso el voltaje cuando el aire de los alrededores se rompe, se nota.
Prueba de la frecuencia de impulso del flash sobre el voltaje del aislante
El aislante exterior debe ser capaz de soportar las sobretensiones de alto voltaje causadas por los rayos, etc. Así que esto debe ser probado contra las sobretensiones de alto voltaje.
- El aislante se mantiene de manera similar a la prueba anterior.
- Luego se conecta al aislante un generador de tensión de impulso muy alto de varios cientos de miles de Hz.
- Se aplica tal voltaje al aislante y se nota la chispa sobre el voltaje.
- La relación entre este voltaje anotado y la lectura de voltaje recogida en la prueba de la frecuencia de destello sobre el voltaje se conoce como relación de impulso del aislante.
Esta proporción debería ser aproximadamente de 1,4 para los aislantes de tipo pin y de 1,3 para los de tipo suspensión.
Prueba de rendimiento del aislante
Ahora discutiremos la prueba de rendimiento del aislante uno por uno
Prueba del ciclo de temperatura del aislante
- El aislante se calienta primero en agua a 70oC durante una hora.
- Entonces este aislante se enfrió inmediatamente en agua a las 7oC por otra hora.
- Este ciclo se repite tres veces.
- Una vez completados estos tres ciclos de temperatura, se seca el aislante y se observa minuciosamente su acristalamiento.
Después de esta prueba no debería haber ningún daño o deterioro en el esmalte de la superficie del aislante.
Prueba de tensión de punción del aislante
- El aislante se suspende primero en un aceite aislante.
- Luego voltaje de 1,3 veces de sobretensión de flash, se aplica al aislante.
Un buen aislante no debería perforar en esta condición.
Prueba de porosidad del aislante
- El aislante se rompe primero en pedazos.
- Entonces estos pedazos de aislante rotos se sumergen en una solución de alcohol al 0,5 % de colorante fucsina bajo una presión de unos 140,7 kg cm.2 durante 24 horas.
- Después de eso, la muestra se retira y se examina.
La presencia de una ligera porosidad en el material se indica por una profunda penetración del tinte en él.
Prueba de fuerza mecánica del aislante
El aislante se aplica por 2 veces la fuerza máxima de trabajo durante aproximadamente un minuto.
El aislante debe ser capaz de soportar esta tensión mecánica durante un minuto sin sufrir ningún daño.
Prueba de rutina del aislante
Cada uno de los aislantes debe someterse a la siguiente prueba de rutina antes de que se recomiende su uso en el sitio.
Prueba de carga del aislante
En la prueba de carga de prueba del aislante, se aplica a cada uno de los aislantes una carga del 20% por encima de la carga máxima de trabajo especificada durante aproximadamente un minuto.
Prueba de corrosión del aislante
En la prueba de corrosión del aislante,
- El aislante con sus accesorios galvanizados o de acero se suspende en una solución de sulfato de cobre durante un minuto.
- Luego se retira el aislante de la solución y se limpia.
- De nuevo se suspende en la solución de sulfato de cobre durante un minuto.
- 4.El proceso se repite cuatro veces.
Entonces debe ser examinado y no debe haber ninguna disposición de metal en él.
